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为何钢砂对工件表面处理速度慢?

添加时间:2019-11-14 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

   影响喷砂加工的主要参数有磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
常用喷砂工艺参数,获得表面结果的三要素:压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P、磨料的类型(S)、喷枪的距离(H)、角度(θ)。
1、压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越。缟淞鞯男室嘣降停ぜ砻嬉苍焦饣。
3、磨料类型对表面结果的影响  磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。
在P、H 、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越。赑、H 、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
 

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